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工藝過(guò)程監控和自動(dòng)化可提高污水處理系統的效率,本文描述了一系列值得監控和使用的參數。
自動(dòng)化污水處理工藝過(guò)程越來(lái)越得到各行各業(yè)的關(guān)注。尤其是化學(xué)加工工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,自動(dòng)化工業(yè)污水處理開(kāi)始出現一種典型變化,如:食品加工(尤其是糧食加工、蔗糖、甜味劑和食用油)、飲料加工(主要指軟飲料生產(chǎn)商和啤酒廠(chǎng))、烴類(lèi)和化學(xué)加工(尤其是原油和石油化工裝置)。這種演變背后的驅動(dòng)力是經(jīng)濟效益。優(yōu)化污水處理工藝過(guò)程能夠提高化學(xué)品的使用效率、降低能耗和減少固體廢物產(chǎn)量。
大多數污水處理系統利用一種常規步驟順序(見(jiàn)圖1),首先清除進(jìn)水中的固體物質(zhì),回收損失的產(chǎn)品,清除固體、脂肪、油和油脂(FAG),利用生物和化學(xué)方法加強絮凝、凝聚作用,通過(guò)物理方法清除生物固體和污泥。澄清和倒出的污水是指在經(jīng)過(guò)三級處理進(jìn)一步氧化或消毒,或者在經(jīng)過(guò)其他凈化措施(包括顆?;钚蕴浚℅AC)或薄膜分離)處理后的出口水,然后被循環(huán)利用或排放至公共下水道或開(kāi)放水域。
大多數水處理系統采用一種常規步驟順序處理進(jìn)水然后按照地方規定排放、儲存和再利用。這種自動(dòng)化污水處理方法有利于操作人員更加有效地管理和處理污水、節約處理時(shí)間和處理成本。
一座經(jīng)過(guò)全面優(yōu)化的工業(yè)污水處理廠(chǎng),在通過(guò)以下操作步驟后,可降低所需的材料、人工和能源總成本:
清除或減少大的固體和顆粒物(初級處理)。
清除或減少脂肪、游離油(和油脂)、分散油和乳液。
通過(guò)設置各種強化、生物活性污泥系統,有效清除有機物(二級處理)和承受更高的可變荷載:
a. 調節溶解氧含量,大限度地減少曝氣所需能量。
b. 保持食物/質(zhì)量比、pH和營(yíng)養物平衡,大限度地減少化學(xué)品用量和系統波動(dòng)。
生成穩定可沉淀的生物絮狀物(小的微生物質(zhì));減少絮凝和分離的能量(圖2)。
產(chǎn)生少量污泥和生物固體,進(jìn)行脫水,大限度地降低能量、化學(xué)品用量和處置成本。
消滅病原體,確保出水質(zhì)量滿(mǎn)足再利用或低于開(kāi)放水域、河道或公共污水處理廠(chǎng)的排放限制。
為滿(mǎn)足循環(huán)利用要求,可采用更先進(jìn)的一體化技術(shù),不管是設施內部用水(例如:洗滌水)、灌溉和農業(yè)用水,還是更高的純水應用,如:自來(lái)水公司。根據再利用應用和相關(guān)水質(zhì)要求,可能需要病原體三級消毒和終顆?;钚蕴亢?/span>/或反滲透精制步驟。
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實(shí)施工藝過(guò)程控制
在一般行業(yè)中,工藝過(guò)程自動(dòng)化無(wú)處不在,且與上游控制機制和產(chǎn)出率一體化。統計工藝過(guò)程控制(SPC)可利用工藝過(guò)程分析技術(shù)實(shí)時(shí)和近實(shí)時(shí)生成高價(jià)值數據,并且對密切控制工藝過(guò)程、質(zhì)量和大產(chǎn)出率來(lái)說(shuō)十分關(guān)鍵。每個(gè)行業(yè)都對通過(guò)了解排出水的工藝處理過(guò)程獲得工藝過(guò)程知識非常感興趣。這些污水在匯合后變成污水處理進(jìn)水。許多公司投資購買(mǎi)許多工具、儀器、分析儀和傳感器,將這些測量?jì)x表集成到污水處理廠(chǎng)(WWTP)的工藝過(guò)程自動(dòng)化和控制系統中。通過(guò)采集有用數據和正確參數、和使用事先保存的生產(chǎn)用SPC工具,繼續分析和優(yōu)化污水處理工藝過(guò)程。實(shí)驗的合理設計和實(shí)施有利于顯示多個(gè)產(chǎn)生工藝過(guò)程性能的參數之間的關(guān)系。這種工藝過(guò)程知識和經(jīng)驗的應用可顯著(zhù)提高工藝過(guò)程的性能和效率。
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工藝過(guò)程參數
根據污水的物理和化學(xué)性質(zhì),可利用一系列處理模塊清除、減少和改變樣品污水的成分,包括但不限于以下模塊:
沙礫和顆粒用格柵和粗濾器
游離油脂用API(美國石油學(xué)會(huì ))分離器和波紋板分離
含油固體和乳化油用化學(xué)品和溶氣浮選或氣浮選裝置
有機物、氮氣和重金屬用生物活性污泥和先進(jìn)薄膜
微生物絮狀物用物理和化學(xué)澄清及先進(jìn)薄膜
微量有機物和病原體用氯(氯氣、次氯酸鹽和二氧化氯溶液)和臭氧消毒
有機物用顆?;钚蕴迹?/span>GAC)
病原體用化學(xué)品消毒(通常采用氯化消毒法)
病原體、微量有機物和殘余臭氧降解用UV(紫外線(xiàn))消毒
化學(xué)品pH中和
無(wú)機物和礦物用反滲透
在各中間工藝過(guò)程點(diǎn)之前、之后和之上結合采用分散(抓?。┖驮诰€(xiàn)測量方法,可以監測和逐步提高每個(gè)模塊的性能。通過(guò)已有探頭、儀表、傳感器和分析儀測得的部分參數包括:流量、pH/ORP(氧化-還原電勢)、電導率、溶解氧(DO)、懸浮固體、特定離子[例如:氮(氨、硝酸鹽、亞硝酸鹽)、磷(磷化物)、氯]、總有機碳、污泥密度指數和濁度。
游離油脂:在將污水引入生物或活性污泥系統之前,應將游離油脂脫除或者將其含量降至大閾值50毫克/升以下,而且低于25毫克/升,確保將游離油脂有效脫除。例如,通常在初步脫除固體之后引入化學(xué)品(如:高錳酸鉀、過(guò)氧化氫或氯氣)以減少氧氣需求總量,該步驟通常被稱(chēng)作預氧化步驟??赏ㄟ^(guò)降低進(jìn)水有機物含量取消該步驟,或者僅在處理荷載高于污水處理廠(chǎng)處理能力閾值時(shí)采用該步驟。
溶解氧:在生物或活性污泥系統中,通過(guò)調節曝氣系統生成的溶解氧含量,使其與有機負荷量相匹配,同時(shí)避免過(guò)度曝氣可能導致剪切或撕裂生物凝絮狀物,進(jìn)而降低有機物和生物固體去除的總體有效性。連續監測特定區域的進(jìn)水有機負荷量和溶解氧含量可避免干擾微生物活性。允許過(guò)量游離油與生物質(zhì)接觸的部分負面影響是氧氣快速消耗、細菌包埋和起泡。根據游離油含量和油滴的幾何形狀,可使用API分離器或波紋板分離法。通過(guò)綜合使用化學(xué)品、降低pH值和加強溶氣浮選或氣浮選裝置,清除和減少分散和乳化的油類(lèi)。
有機碳:進(jìn)水有機碳負荷量是污水處理廠(chǎng)的一個(gè)關(guān)鍵工藝過(guò)程參數,而且從歷史角度看,已經(jīng)利用化學(xué)需氧量(2小時(shí))或生化需氧量(5天;BOD5)進(jìn)行了量化。通過(guò)在線(xiàn)總有機碳(TOC)分析工藝過(guò)程儀表,可利用直接測得的有機物含量改善下游設施的性能。具體來(lái)講,通過(guò)了解TOC的精確值,污水處理廠(chǎng)可通過(guò)操作來(lái)適應有機物總量變化,從而活性污泥池可以?xún)?yōu)化曝氣系統,而曝氣系統正是污水處理廠(chǎng)的大能耗。
食物/質(zhì)量比:工業(yè)污水處理系統特別關(guān)注有機負荷量或“食物”與生物系統中的生物質(zhì)總量之比?;旌弦褐械纳镔|(zhì)可通過(guò)測量混合液懸浮固體量和污泥密度來(lái)估算。該食物質(zhì)量比,是一個(gè)可顯示系統超載或者沒(méi)有足夠有機物來(lái)“喂食”微生物種群的關(guān)鍵工藝過(guò)程控制參數。工廠(chǎng)運行可采用近實(shí)時(shí)信息而且在工藝過(guò)程條件對生物系統造成壓力之前予以解決和改善。
添加營(yíng)養物:可利用有機或碳負荷量確保合適的營(yíng)養物含量,尤其是氮和磷,以提高生物系統的效率。碳:氮:磷的比例,通常被稱(chēng)作CNP比,通常采用100(利用BOD5代替碳):10:1。一個(gè)系統中的氮或磷含量取決于上游工藝過(guò)程并可通過(guò)添加化學(xué)品進(jìn)行優(yōu)化,通常采用調節pH值的方法。例如,如果磷含量不足,而且有一個(gè)基本pH值,則可用磷酸降低pH值,同時(shí)補充磷含量??赏ㄟ^(guò)添加硝酸、尿素或無(wú)水氨補充氮。
澄清:凝絮和凝聚步驟,通過(guò)綜合使用化學(xué)品添加和物理分離法進(jìn)行,該步驟允許少量微生物絮狀物形成和連接在一起并通過(guò)澄清步驟(圖3)予以清除?;瘜W(xué)品進(jìn)料流率為典型流量節奏,按照與系統流率成正比的計量方法進(jìn)行測量。通過(guò)在線(xiàn)有機物檢測,微調化學(xué)品添加量,進(jìn)而提高系統性能和降低化學(xué)品成本。
清除氮:含有過(guò)量氮的系統可在曝氣、活性污泥系統后,采用生物或薄膜進(jìn)行硝化/反硝化工藝。硝化生物可將氨氮轉化為亞硝酸鹽、然后轉化為硝酸鹽,再通過(guò)反硝化轉化為氮氣。這些生物對工藝過(guò)程變化更加敏感,尤其是溫度,而且可能需要一種替代食物源,如:甲醇和糖蜜,以便在氮含量下降時(shí)提供補充食物??赏ㄟ^(guò)在線(xiàn)氮和有機物測量調節這些應用中使用的有機食物源含量。
重金屬:有些殘余重金屬,如:砷和硒,可通過(guò)添加化學(xué)品、物理、生物和/或薄膜加強工藝等方法予以清除。這些工藝過(guò)程可能要求預處理、調節pH值和物理處理等綜合步驟。
終精制:三級處理通常指的是終精制,但行業(yè)也有其他解釋?zhuān)胰Q于水的成分和用途,循環(huán)利用或排放。消毒過(guò)程可采用幾種不同的化學(xué)和物理方法,如:氯氣、次氯酸鈉或次氯酸鈣溶液、二氧化氯、臭氧和紫外線(xiàn)燈(254納米波長(cháng))。在消毒后,通過(guò)測量管道末端污水確定是否需要進(jìn)一步處理。有些工業(yè)公用工程的再利用污水系統設有一個(gè)吸收有機物和過(guò)量氯的GAC步驟,并利用反滲透膜分離法清除有機物和無(wú)機物,從而提高水的純度。
控制工藝過(guò)程波動(dòng):污水工藝過(guò)程波動(dòng)可能影響每個(gè)處理步驟的清除效率。更嚴重的波動(dòng)可能導致系統超載,甚至失去全部活性污泥生物質(zhì)。再次播種和恢復失去的生物質(zhì)需要大量成本和時(shí)間,通常需要數萬(wàn)美元和幾個(gè)月。實(shí)時(shí)和近實(shí)時(shí)檢測可用于預防或減輕工藝過(guò)程波動(dòng)的負面影響。一旦系統遇到意外事件或過(guò)度“沖擊”負荷,進(jìn)水可通過(guò)在線(xiàn)TOC測量?jì)x表自動(dòng)切換至平衡池或臨時(shí)儲存容器,該容器有時(shí)被稱(chēng)作應急罐。
出水排放監測:滿(mǎn)足相關(guān)法規對出水排放水平的要求是所有企業(yè)經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵要素。針對常規出水-污水-質(zhì)量參數設置了許多連續檢測儀,包括pH值、溶解氧、溶解固體總量、懸浮固體總量和總有機碳量(通常用于確定化學(xué)需氧量和生化需氧量)。,排放出水的pH值應保持中性,理想范圍在6.8-7.2pH之間。
固體處置:在調節曝氣池中活性污泥含量和在澄清期間生成的生物固體,通常利用帶式壓濾機或離心機脫水處理,然后將其用作肥料或作為廢物處置。從能耗量、化學(xué)品消耗量和處置角度看,在曝氣后的污泥處理和脫水成本,通常是污水處理設施的第二大費用。脫水污泥是否能夠用作肥料取決于不良成分的含量,如:重金屬或殘余病原體,包括糞大腸桿菌群,如:E.coli(大腸桿菌)。除用作農業(yè)耕地肥料外,固體廢物還可通過(guò)壓實(shí)和/或焚燒以減少處置所需空間。一種更加可持續的方法是將污泥送至厭氧消化池生產(chǎn)甲烷氣體,然后將其用作燃氣輪機發(fā)電用的燃料。
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實(shí)施工藝過(guò)程分析
每個(gè)實(shí)測參數都可通過(guò)一個(gè)數據采集和可視化系統進(jìn)行跟蹤。污水處理設施可利用各種商用軟件以及離散監控和數據采集(SCADA)系統,監控關(guān)鍵和輔助的水質(zhì)參數。通過(guò)這些工具,可顯示每個(gè)處理模塊在處理前、處理期間和處理后的實(shí)測參數,同時(shí)建立穩態(tài)條件以更好地檢測和預測波動(dòng)和次優(yōu)條件。許多參數集成進(jìn)入化學(xué)品進(jìn)料的反饋或前饋回路,變成統計工藝過(guò)程控制應用參數。通過(guò)可靠的實(shí)驗設計和本質(zhì)有效的統計分析,測試和推算新的多變量關(guān)系。良好的工藝過(guò)程數據可加強對工藝過(guò)程的理解,同時(shí)統計工藝過(guò)程控制(SPC)幫助工藝過(guò)程在可控狀態(tài)。經(jīng)驗證據可用于支持或修改初步假設和控制方案。這種通過(guò)經(jīng)驗獲得的數據可能受到上游工藝過(guò)程變量的影響,也可能受到環(huán)境條件季節性變化的影響,如:環(huán)境溫度和降雨量。
通過(guò)利用連續工藝過(guò)程監測工具并集成到自動(dòng)化和工藝控制系統,更多行業(yè)正在尋找有效管理和處理其工藝過(guò)程和污水出水的更好方法。該自動(dòng)化提供了更可預測和可控制的工藝過(guò)程,減少了波動(dòng)頻率,確保出水更加滿(mǎn)足排放要求。生物系統清除有機物的效率取決于上游工藝過(guò)程的質(zhì)量-油脂和固體清除效果,以及可控的環(huán)境條件,如:溶解氧、食物/質(zhì)量比和營(yíng)養物平衡(CNP比)。這些設施使用過(guò)程分析儀表和自動(dòng)化控制,通過(guò)將動(dòng)態(tài)處理系統保持在操作狀態(tài),減少化學(xué)品和能源消耗總量、以及固體廢物處置量。
注:本文發(fā)表于《CHEMICAL ENGINEERING》2016年9月刊。
作者:J.P. Pasterczyk是Sievers分析儀的大客戶(hù)經(jīng)理。在水和污水處理領(lǐng)域有25年的工作經(jīng)驗,從水質(zhì)監測到預處理、生物處理工藝過(guò)程和消毒。他在Sievers分析儀工作了17年,主要關(guān)注總有機碳分析和水質(zhì)監測與工藝過(guò)程自動(dòng)化在石油和石油化工精煉、化學(xué)、城市用水、醫藥和半導體行業(yè)中的集成和應用。
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